华中科技大学

材料成形与模具技术国家重点实验室是国家在材料成形、新材料和模具技术领域建设的国家重点实验室。面向国民经济和国防建设中的重大需求，围绕材料制备与成形领域的基本科学问题和学科前沿，开展应用基础研究和技术创新，突破关键科学技术问题，促进成果应用，在引领行业发展、以及国民经济和国防建设中发挥不可替代的作用，努力将实验室建设成为材料成形与模具技术领域国际一流的科学研究、人才培养和学术交流的基地。 实验室是依托华中科技大学材料科学与工程国家一级重点学科进行建设的，人才队伍主要由该学科领域的一批高素质的科研人员组成。现有固定研究人员60名，其中，中国工程院院士1名、国家杰出青年科学基金获得者3名、长江学者特聘教授1名、*学者4名、国家人事部百千万人才2人、教育部新世纪优秀人才8名、973计划项目咨询专家1名、863计划主题专家1名、国家自然科学基金委专家评审组成员3名、国务院学位委员会学科评议组成员1名。固定人员中教授38人、副教授12人、中级和科研辅助人员9人、专职管理人员1人，90%以上具有博士学位，平均年龄45岁。实验室现有教育部创新团队2个，湖北省自然科学基金创新群体5个。已形成一支能够承担国家重大科研项目、积极参与国际竞争、学术气氛活跃、作风严谨、富有朝气的研究队伍。现任实验室主任为李建军教授，学术委员会主任为卢秉恒院士。 实验室的研究目标为：材料及其成形是支撑国民经济发展与国防建设的基础技术，在航空航天、汽车、船舶、能源、机械等领域内发挥着不可替代的作用，其发展水平是衡量国家装备制造业自主创新能力的主要标志之一。 在国家安全形势、国际竞争压力、能源危机和环境污染日趋严峻的环境下，发展高端制造装备、新能源装备、高性能运载装备及新型武器装备，已成为国家重要战略需求。这些装备高性能化要求的不断提高，其关键零部件也日趋复杂化、大型化、整体化和薄壁化，并要求成形工艺日趋复合化与精密化，对材料及其成形制造技术提出了越来越高的要求。面对这些挑战，需要我们不断深入探索材料成形过程的机理与规律，解决材料成形过程中的材料形变规律、材料组织结构与性能、控形控性成形方法这三个基本科学问题。

激光加工国家工程研究中心是国家工程研究中心建设计划项目之一，是国家利用世界银行贷款科技发展项目中的子项目。1994年1月，国家计委以“计科计（1994）29号文”，同意以华中科技大学为依托建设激光加工国家工程研究中心，1995年7月国家计委以“计科技（1995）993号文”，下发了关于激光加工国家工程研究中心可行性研究报告的批复，2003年11月30日通过国家发改委组织的专家验收。2008年6月，被国家科技部授于新型大功率激光器国际联合研究中心。 激光加工国家工程研究中心主要针对汽车、机械、电子、冶金、石油化工等工业中急需的激光切割和焊接等技术及系统，特别是 CO2激光切割和焊接技术及系统为主要研究与开发为对象，建立了激光技术及器件基础研究平台；激光关键技术和共性技术工程化系统集成平台。着重进行工程化开发研究、形成中试生产的能力，为企业提供满足市场需要的工程化、产业化的激光产品和工艺技术，以提高我国传统加工工业高技术的含量，推动企业的技术创新和优化加工工业的结构，并向全国推广激光加工技术。 激光加工国家工程研究中心建立两个基地,即:研发基地和产业基地， 研发基地建筑面积 6000m2 ，其中：总装调试大厅 1000m2 ，激光加工工艺研究中心1400m2 ，激光器及器件研制用房 3200m2 ，机械加工车间 400m2 。激光产业基地在武汉东湖新技术开发区大学科技园区，主要建筑由管理与技术开发楼、生产车间及辅助设施组成。园区占地面积 67 万m2 ，建筑总面积16120m2 。中心实行“一个中心、两个基地”的运行与管理模式，即：技术创新、中试基地和产业化基地。技术创新、中试基地的成果通过产业化基地的标准化和商品化推向市场或技术转移到行业内其它企业。产业化基地负责新产品的市场开发和规模化生产。 在完成科技成果开发与转化的同时，针对高功率激光器件和主要配套技术进行创新和技术储备，现有开发500-10KW高功率CO2气体激光器、100W-500W固体激光器、激光微焊机、激光标刻机、激光手术器已形成系列产品，数控二、三、五坐标激光加工机，大型轧辊激光毛化系统等重大装备。完成了多项重大工程化应用项目，如：“硅钢生产线激光切割焊接、组合工艺及在线拼焊成套装备”、“轿车变速箱双联齿轮激光焊接生产线”、“五轴联动激光加工数控系统、焦点位置自适应控制系统和C